Hogyan oldja meg az SSHJ keverője az anyag agglomerációjának problémáját a takarmánytermelésben?

A takarmánytermelés folyamatában az anyag agglomerációja gyakori probléma. Az anyag agglomerációjának számos oka van, ideértve az anyag fizikai tulajdonságait (például a részecskeméret, a sűrűség, a páratartalom és a felületi tulajdonságok), a keverőkészülék kialakítását és a működési feltételeket a keverési folyamat során. Miután az agglomerátumok kialakultak, akadályozzák az anyagok tényleges érintkezését és keverését, ami egyenetlen keverést eredményez, befolyásolva a takarmány egységességét és tápanyag -eloszlását.

Az agglomerátumok jelenléte befolyásolja a takarmány fizikai tulajdonságait, például a folyékonyságot, a tömeges sűrűség és a részecskeméret eloszlását, ami viszont befolyásolja a takarmány feldolgozási teljesítményét, valamint az állat emésztési és abszorpciós hatékonyságát. Ezért az anyag agglomerációjának problémájának megoldása és a takarmány teljes keverésének elérése kulcsfontosságú kapcsolat a takarmány előállításában.

Az SSHJ ikertengelyes lapátkeverő egy keverőkészülék, amelyet takarmánytermelésre terveztek. Egyedülálló radiális állítható lapát kialakítása jelentős előnyöket mutat az anyag agglomerációjának problémájának megoldásában. Ez a kialakítás hatékonyan megszakítja az anyag agglomerációját, és a takarmány teljes keverését éri el az evezők geometriájának és elrendezésének optimalizálásával, valamint az evezők forgása és nyírási hatása.

1. A lapát geometria és elrendezés optimalizálása
Az SSHJ keverő lapátok speciális geometriát és elrendezést alkalmaznak, hogy megfeleljenek a különböző anyagok keverési követelményeinek. A lapátprofil kialakítását gondosan kiszámítják, hogy a keverési folyamat során a legjobb folyadékdinamikus hatást hozzák létre. A lapát szögének és helyzetének beállításával az anyag áramlási mintázatát a keverő kamrában lehet optimalizálni, és csökkenthető az elhalt sarkok és az anyag felhalmozódása, ezáltal elkerülve az agglomerátok képződését.

Az evezők elrendezését szintén optimalizálták, hogy biztosítsák az anyag egyenletes eloszlását a keverőkamrában. Ez az elrendezés nemcsak javítja a keverési hatékonyságot, hanem javítja a berendezés alkalmazkodóképességét és rugalmasságát is, lehetővé téve, hogy megbirkózzon a különféle anyagjellemzőkkel és a keverési követelményekkel.

2. A lapátok forgása és nyírási hatása
A Sshj dupla tengelyes lapátkeverő , nem csak erős keverési hatást generálnak, hanem nyíróerőt is alkalmaznak az anyagra. Ez a nyíróerő hatékonyan eloszlathatja az agglomerátumokat, és kisebb részecskékre bonthatja őket, ezáltal növelve az anyagok közötti érintkezési területet, és elősegítve a folyékony és száraz anyagok teljes keverését.

A lapátok forgási sebessége és nyírási intenzitása az anyagok jellemzői és a keverési követelmények alapján beállítható. Az olyan anyagok esetében, amelyek könnyen agglomerálhatók vagy gyenge folyékonysággal rendelkeznek, a lapát forgási sebessége és nyírószilárdsága növelhető az agglomerátumok hatékonyabb felbontására; A jó folyékonyságú anyagok esetében a forgási sebesség és a nyírószilárdság csökkenthető az energiafogyasztás és az anyag kopásának csökkentése érdekében.

Az SSHJ keverője jelentős keverési hatásokat ér el a takarmánytermelésben a sugárirányban állítható lapát kialakításán keresztül. Az alábbiakban számos olyan gyakorlati alkalmazási eset található, amelyek bemutatják az SSHJ keverő kiváló teljesítményét az anyag agglomerátumok felbontásában.

1. A gabonafélék és a fehérjeforrások keverése
A takarmánytermelésben a fő nyersanyagok (például kukorica, árpa, búza stb.) És fehérjeforrások (például halalás, szójabab, hús és csont étkezés stb.). Ezen nyersanyagok részecskemérete, sűrűsége és felületi tulajdonságai nagymértékben eltérnek, és az agglomerátumok könnyen kialakulnak. Ha az SSHJ keverőgépet a keveréshez használják, ezeket az agglomerátumokat hatékonyan fel lehet bontani a lapát szögének és helyzetének beállításával, valamint a forgási sebességet és a nyírószilárdságot, hogy a szemek és a fehérjeforrások egyenletes keverése.

2. ásványi és vitamin előzetes keveréke
Az ásványi és a vitamin előkeverékei a takarmány fontos alkotóelemei. Általában apró részecskék formájában léteznek, és hajlamosak együtt agglomerálni. Ha az SSHJ keverőgépet a keveréshez használja, a pengék forgása és nyírási hatása eloszlathatja ezeket az apró agglomerátumokat, és teljes mértékben összekeverheti azokat a takarmánymátrixmal, hogy biztosítsa a takarmány táplálkozási egyensúlyát.

3. A folyékony adalékanyagok keverése
A takarmánytermelés során a folyékony adalékanyagokat (például olaj, melasz, víz stb.) Gyakran szükségük van a takarmány íz- és táplálkozási értékének javítására. A folyékony adalékanyagok hozzáadása azonban gyakran anyagi agglomerációt okoz. Az SSHJ keverő sugárirányban állítható pengéjének kialakítása optimalizálhatja az anyag áramlási mintázatát, hogy a folyékony adalékanyag egyenletesen oszlik meg az anyagban, elkerülve ezzel az agglomerátok képződését.

A sugárirányban állítható pengék kialakításán kívül az SSHJ keverőnek számos más előnye van, amelyek ideális választást jelentenek a takarmánytermeléshez.

1. Hatékony keverési képesség
Az SSHJ keverő dupla tengelyes kialakítást alkalmaz, amely rövid idő alatt teljes anyagkeverelmet érhet el. Hatékony keverési képessége nemcsak javítja a termelés hatékonyságát, hanem biztosítja a takarmány minőségének stabilitását is.

2. Könnyen tisztítható és karbantartható
Az SSHJ keverőnek ésszerű szerkezeti kialakítása van, és könnyen tisztítható és karbantartható. A berendezés belseje sima és nincs holt sarkuk, ami elkerüli az anyagmaradványok és a baktériumok növekedésének problémáit. Ugyanakkor a berendezés részeit könnyen szétszerelhetik és cserélhetik, csökkentve a karbantartási költségeket.

3. Erős alkalmazkodóképesség
Az SSHJ keverő sugárirányban állítható pengéjének kialakítása lehetővé teszi, hogy megbirkózzon a különféle anyagjellemzőkkel és a keverési követelményekkel. A penge szögének és helyzetének, valamint a forgási sebességnek és a nyírószilárdságnak a beállításával a berendezés alkalmazkodhat a különféle készítményekhez és a folyamatigényekhez, egy gép többszörös felhasználása érdekében.