Hogyan lehet biztosítani a takarmány -részecskék egységességét és konzisztenciáját?

A széles kalapácsos zúzó egy zúzóberendezés, amely forgó kalapácsot használ az ütéshez, a nyírási és a csiszoláshoz. Fő szerkezete magában foglalja a kulcsfontosságú elemeket, például a forgórész, a kalapács, a képernyő lemez, a takarmányport, a kisülési port és a meghajtó eszköz. Munka közben a motor nagy sebességgel hajtja a forgót, hogy nagyon nagy sebességgel eltalálja és összetöri az összetörő kamrába belépő anyagot. Miután sokszor megütötte és őrölték a zúzó kamrában, az anyagot a képernyőlemez szitán lyukain keresztül ürítik, hogy kialakítsák a szükséges részecskeméretet.

A széles kalapács -zúzóban a képernyő lemez és a kalapács közötti rés fontos tényező, amely befolyásolja a zúzó részecskeméretet. A képernyőlemez a zúzó kamra alján található, és a rajta lévő szitarukak mérete meghatározza a zúzott anyag maximális részecskeméretét. A kalapács a képernyő lemez felett helyezkedik el, és forgás és ütés útján összetöri az anyagot. Ezért a képernyőlemez és a kalapács közötti rés, azaz a kalapács és a képernyő lemez közötti minimális távolság, amikor esik, közvetlenül meghatározza az anyag összetörésének mértékét.

A képernyőlemez és a kalapács közötti rés beállításával a különböző részecskeméretek összetörési igényei könnyen elérhetők. Ha nagyobb részecskeméretre van szükség, akkor a képernyőlemez és a kalapács közötti rés megfelelően megnövelhető, hogy az anyag kevesebb ütéssel és őrléssel átjuthasson a képernyő lyukon. Éppen ellenkezőleg, ha kisebb részecskeméretre van szükség, a képernyőlemez és a kalapács közötti rés csökkenthető, hogy az anyag kisebb részecskékké összetörhessen, nagyobb ütés és őrlés alatt.

A pontos zúzás elérése érdekében nemcsak a képernyőlemez és a kalapács közötti rést kell beállítani, hanem több tényezőt, például az anyag természetét, a zúzó kamra alakját, a kalapácsok számát és elrendezését is. - Az alábbiakban bemutatunk néhány kulcsfontosságú lépést a pontos zúzás eléréséhez:

Anyagelemzés: Az anyagot részletesen kell elemezni, beleértve a keménységet, a keménységet, a páratartalmat stb. Ezek a tulajdonságok közvetlenül befolyásolják a zúzóhatást és a részecskeméret eloszlását.
Képernyőlemez kiválasztása: Válasszon ki egy megfelelő képernyőtáblát az Anyagtulajdonságok és a szükséges részecskemérettartomány szerint. A képernyőlemezen lévő képernyő lyukak méretének meg kell felelnie a részecskeméret követelményeinek, miközben biztosítja a képernyő lyukak egységességét és kopásállóságát.
Kalapácskonfiguráció: A kalapácsok száma, alakja és elrendezése szintén befolyásolja a zúzóhatást. Általában, minél több kalapács van, annál jobb az összetörő hatás, de ez növeli az energiafogyasztást és a kopást is. Ezért meg kell mérni őket a tényleges helyzet szerint.
Rés beállítása: A képernyő és a kalapács meghatározása után a pontos részecskeméret -szabályozást úgy érik el, hogy beállítják a rést. Ehhez általában több tesztet és beállítást igényel a legjobb zúzási hatás elérése érdekében.
Figyelem és optimalizálás: A zúzási folyamat során a zúzási hatást és a részecskeméret eloszlását valós időben kell ellenőrizni. Ha úgy találják, hogy a részecskeméret nem felel meg a követelményeknek, akkor a képernyőlemez és a kalapács közötti rést időben be kell állítani, és a szükséges karbantartást kell elvégezni.
A széles kalapács -zúzónak a következő jelentős előnyei vannak a takarmány -részecske -összetörésben:
Hatékony zúzás: A széles kialakítás növeli a zúzó kamra kapacitását, javítja a zúzási hatékonyságot, és megfelel a nagyszabású takarmánytermelés igényeinek.
Állítható részecskeméret: A képernyőlemez és a kalapács közötti rés beállításával a különböző részecskeméretek összetörési igényei könnyen elérhetők, hogy biztosítsák a takarmányrészecskék egységességét és következetességét.
Kopásálló és tartós: Az új folyamat által leadott kalapács és kopásálló képernyő-lemez hosszú élettartammal rendelkezik, csökkentve az alkatrészek karbantartása és cseréjének leállításának számát.
Könnyű karbantartás: A széles kalapács-zúzó kialakítása figyelembe veszi a napi karbantartás kényelmét, például a könnyen cserélhető kalapácsokat, az eltávolítható képernyőképeket stb.

Viszont, széles kalapácsmalmok Szintén néhány kihívással kell szembenéznie. Például nagy intenzitású zúzási műveletek mellett a kalapácsfej és a képernyő tányér hajlamos a kopásra, és rendszeresen ki kell cserélni. Ezenkívül a zúzási folyamat során keletkező por és zaj bizonyos hatással lehet a környezetre és az üzemeltetőkre. Ezért széles kalapács -zúzó használatakor szükséges intézkedéseket kell tenni a kopás és a szakadás csökkentése érdekében, valamint a por és a zaj ellenőrzése.