Twin-tengelyes lapátkeverő a takarmánytermelésben: Hogyan lehet hatékonyan kezelni a hordó- és lapátmaradvány problémáját?

A takarmánytermelés folyamatában a nyersanyagok több linken mennek keresztül, mint például a zúzás, a kötegelés és a keverés, és végül táplálkozási szempontból kiegyensúlyozott takarmánytermékekké válnak. Mint a keverési összeköttetés alapvető berendezése, az ikertengelyes lapátkeverő teljesítménye közvetlenül befolyásolja a takarmány keverési egységességét és termelési hatékonyságát. A nyersanyagok sokfélesége és összetettsége azonban a hordó és az evezések maradék anyagához vezet. Ezek a maradványok nemcsak csökkentik a keverési hatékonyságot, hanem a baktériumok tenyésztési helyévé is válnak, ami komoly veszélyt jelent a takarmány minőségére.

A keverési hatékonyság csökkenése: A maradék anyagok elfoglalják a hordó és az evezők hatékony keverési helyét, csökkentik az újonnan hozzáadott alapanyagok keverési területét, és ezáltal csökkentik a keverési hatékonyságot. Különösen akkor, ha a képletet megváltoztatják, vagy a kötegelt gyártás, a maradék anyagok az új képlet -összetevők egyenetlen eloszlását okozhatják, befolyásolva a takarmány általános minőségét.
A takarmányminőség károsodása: A maradék anyagok olyan összetevőket tartalmazhatnak, amelyek romlottak, vagy nem alkalmasak a jelenlegi tételhez. Az új nyersanyagokkal való keverés után közvetlenül befolyásolják a takarmány táplálkozási értékét és ízlékenységét. Ezenkívül a maradék anyagok tenyésztőhelyré válhatnak a mikroorganizmusok, például a baktériumok és a penész számára is, ami túlzott takarmány -higiéniai mutatókat eredményez, és befolyásolja az állatok egészségét.
A berendezések karbantartása és a költségek növekedése: A maradék anyagok hosszú távú felhalmozódása növeli a berendezések kopását és korrózióját, és lerövidíti a berendezések élettartamát. A takarmányminőség és a berendezések teljesítményének biztosítása érdekében a gyakori leállítási tisztítás és karbantartás növeli a termelési és az időköltségeket.
Szembesülve a maradék anyagok kihívásával a hordóban és a pengéken ikertengelyes lapátkeverő , A rendszeres tisztítás és az intelligens karbantartás kulcsfontosságú stratégiává vált a berendezések hatékony működésének, valamint a takarmányhigiénia és a biztonság biztosítása érdekében.
Rendszeres tisztítás: szabványosított folyamatok építése
Tisztítási terv kidolgozása: Készítsen részletes tisztítási tervet a termelési gyakoriság, a nyersanyag jellemzői és a berendezések állapota alapján. A tervnek tartalmaznia kell a tisztítási ciklusokat, a tisztítási módszereket, a használt tisztítószereket, valamint a tisztítás utáni ellenőrzési és elfogadási kritériumokat.
Válassza ki a megfelelő szerszámokat: Válasszon olyan tisztítószerszámot, amely alkalmas a hordó és a pengék alakjára, például nagynyomású vízpisztolyok, lágy kefék, speciális tisztítószerek stb., A berendezés károsodásának elkerülése érdekében.
Végezze el az alapos tisztítást: A tisztítási folyamat során ellenőrizze, hogy a hordó és a pengék minden sarkában alaposan megtisztuljon, különösen a pengék gyökere, a hordócsatlakozás és a maradékra hajlamos más területek. Tisztítás után öblítse le tiszta vízzel és szárítsa meg megfelelően, hogy megakadályozza a maradék nedvesség által okozott korróziót.
Nyilvántartás és értékelés: Minden tisztítás után a tisztítási időt, a módszert, a tisztítószert és a tisztító hatást kell rögzíteni, a tisztítási terv hatékonyságát rendszeresen kell kiértékelni, és az értékelési eredmények alapján beállítani kell a beállításokat és az optimalizálásokat.
Intelligens karbantartás: Javítsa a karbantartási hatékonyságot és a pontosságot
Távoli megfigyelés és korai figyelmeztetés: Használja a tárgyak internete technológiáját, hogy távolról ellenőrizze az ikertengelyes lapátkeverő működési állapotát, figyelje a kulcsfontosságú paramétereket, például a berendezések hőmérsékletét, a rezgést és a nyomást valós időben, és azonnal adjon ki egy korai figyelmeztetést, ha an A rendellenességet találják meg, adat -támogatást nyújtva az időben történő karbantartáshoz.
Prediktív karbantartás: A nagy adatelemzés alapján a berendezések működési adatait bányászzák és elemezzük a berendezés meghibásodási trendjeinek előrejelzésére, és a karbantartási terveket előre megfogalmazzák, hogy elkerüljék a hirtelen hibák által okozott leállási veszteségeket.
Automatizált tisztító rendszer: Automatizált tisztító rendszerek, például automatikus tisztító fúvókák, forgó tisztító kefék stb. Fejlesztése a kézi tisztítás munkaerő -intenzitásának és időköltségének csökkentése érdekében